Apakah langkah berjaga-jaga penyelenggaraan harian untuk mesin chamfering dua hujung-?

I. Pra-mulakan Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan

1. Bersihkan serpihan di sekeliling peralatan terlebih dahulu, pastikan kawasan operasi bersih dan mengelakkan serpihan daripada masuk ke bahagian penghantaran.

2. Periksa tekanan udara dan bekalan kuasa satu demi satu untuk memastikan ia berada dalam julat terkadar, dan sahkan bahawa semua butang, lampu penunjuk dan brek keselamatan berfungsi dengan baik.

3. Periksa paras minyak pelincir, pastikan pam minyak membekalkan minyak dengan lancar dan muncung minyak menutup titik pelinciran utama seperti rel panduan dan pasangan transmisi.

4. Periksa ketatnya acuan pengapit dan alat pemotong, pastikan tiada kelonggaran atau anjakan untuk menghalangnya daripada terbang keluar semasa pemprosesan dan menyebabkan bahaya keselamatan.

II. Semasa Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Operasi

1. Tetapkan orang yang berdedikasi untuk memantau peralatan. Ketidakhadiran tanpa kebenaran adalah dilarang sama sekali. Jika sebarang bunyi yang tidak normal atau kesesakan dikesan, segera tekan butang berhenti kecemasan untuk menyelesaikan masalah.

2. Sentiasa periksa ketepatan chamfering bahan kerja yang diproses. Jika sebarang penyelewengan ditemui, hentikan mesin dengan serta-merta untuk pelarasan bagi mengelak daripada menghasilkan kumpulan produk yang rosak.

3. Pantau status semburan pelinciran sepanjang proses untuk mengelakkan pencemaran minyak yang berlebihan pada bahan kerja atau minyak yang tidak mencukupi menyebabkan pengisaran kering dan kerosakan pada bahagian.

4. Pemprosesan melebihi parameter dinilai peralatan adalah dilarang sama sekali. Memaksa bahan kerja keras ke dalam mesin boleh menyebabkan beban berlebihan dan kerosakan pada gelendong dan motor.

III. Siarkan-Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Tutup

1. Bersihkan dengan teliti sebarang pemfailan logam sisa daripada alat mesin selepas setiap syif. Jangan gunakan pistol air tekanan tinggi-untuk mencuci terus komponen elektrik.

2. Bersihkan serpihan sisa daripada alat pemotong dan permukaan cetakan. Sapukan lapisan nipis minyak anti-karat pada rel panduan dan permukaan gelongsor.

3. Susun kotak alat dan simpan alatan di tempat yang sepatutnya untuk mengelakkannya daripada tertinggal di dalam peralatan dan menyebabkan kesesakan semasa dimulakan semula.

4. Matikan bekalan kuasa dan udara ke peralatan mengikut urutan. Catat penyelenggaraan harian dan catatkan sebarang titik operasi yang tidak normal.

IV. Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Khusus yang kerap

1. Tambah No. 46 minyak pelincir pada galas aci pemotong setiap 6 bulan untuk mengelakkan-kekurangan pelinciran jangka panjang, yang boleh menyebabkan kehausan bearing dan membawa kepada getaran alatan.

2. Sentiasa periksa ketegangan tali pinggang pemacu. Gantikannya dengan segera jika keretakan atau gelinciran ditemui. Jangan kendalikan mesin dengan tali pinggang yang rosak.

3. Bersihkan habuk di dalam kabinet kawalan elektrik setiap suku tahun dan periksa ketat terminal pendawaian untuk mengelakkan sentuhan lemah yang boleh menyebabkan kegagalan litar.

4. Kuasa mesti diputuskan dan papan tanda mesti dipasang semasa kerja penyelenggaraan. Bukan pengendali-dilarang sama sekali daripada menyentuh bahagian operasi untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.