Kaedah Penyelesaian Masalah Biasa untuk Pelarik Menegak

I. Penyelesaian Masalah Sistem Spindle

1. Terlalu Panas Spindle dan Ketepatan Putaran Menurun

Langkah Penyelesaian Masalah:

① Gantikan galas hadapan dan gunakan gris tulen untuk mengelakkan habuk dan lembapan daripada masuk;

② Kisar permukaan pengesan lubang tirus dalam gelendong, menggunakan kaedah pewarnaan untuk memastikan permukaan sentuhan lebih besar daripada atau sama dengan 90%;

③ Laraskan pramuat galas untuk menghilangkan kelegaan;

④ Gantikan spring peranti pengapit untuk memastikan alat ditegangkan dengan betul.

Cadangan Pencegahan: Pasang penapis udara dan pengering untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki galas.

2. Kelegaan Galas Spindle yang Berlebihan

Laraskan semula kelegaan galas gelendong untuk memulihkan silinder dan ketepatan tirus diameter luar siap.

II. Penyelesaian Masalah Siaran Alat dan Sistem Suapan

1. Alat Post Creep

Punca: Plat baji terlalu ketat atau baji bengkok.

Kaedah Penyelesaian Masalah: Longgarkan plat tekanan dengan betul dan luruskan baji ke keadaan lurus.

2. Turret tidak berputar dan geganti tiada isyarat

Periksa pendawaian dari sistem CNC ke kotak kawalan untuk kerosakan, memastikan penghantaran isyarat normal.

3. Kerosakan penukar alat automatik

Periksa struktur mekanikal pasca alatan untuk kesesakan, dan sama ada penderia tidak berfungsi. Kalibrasi jika perlu.

III. Pembaikan Sistem Hidraulik

1. Kebocoran minyak yang teruk dari tiang alat menegak

Langkah pembaikan:

① Ketatkan cincin pengedap silinder keseimbangan;

② Ketatkan skru bolong;

③ Membaiki pengedap yang rosak;

④ Periksa dan kosongkan laluan minyak pemulangan.

2. Pam minyak secara automatik berhenti selepas dimulakan

Laraskan geganti terma pada kedudukan yang sesuai, atau baiki unit pam minyak kepada keadaan aktif sedikit.

3. Peralihan kotak gelendong atau operasi meja tidak stabil

Optimumkan reka bentuk litar hidraulik dan pasang penumpuk untuk mengekalkan tekanan dan mengelakkan kebocoran dalaman.

IV. Penyelesaian Masalah Sistem Elektrik dan CNC

1. Penggera Sistem Servo (cth, beban berlebihan, kehilangan isyarat pengekod)

Periksa sambungan kabel yang longgar dan penyejukan motor yang betul. Gantikan modul pemacu jika perlu.

2. Ketidakkonsistenan Parameter Sistem

Pulihkan parameter terhadap sandaran asal. Sentiasa sandarkan data sebelum membuat pengubahsuaian.

3. Mengangkat Rasuk Tidak Normal

Periksa sama ada injap solenoid mempunyai kuasa dan beroperasi dengan lancar; laraskan suis had untuk memastikan isyarat isyarat normal.

V. Isu Kualiti Pemesinan

1. Permukaan Pemesinan Kasar

Kurangkan kadar suapan, kurangkan kedalaman pemotongan, dan tingkatkan bekalan penyejuk.

2. Sisihan Dimensi Pemesinan

Periksa keausan rel pemandu secara kerap dan gantikan rel pemandu yang haus dengan segera; menggantikan alat yang kusam.

3. Alat Jatuh Semasa Memusing

Periksa sekatan dalam orifis injap limpahan, bersihkan penapis minyak, tingkatkan paras minyak, dan pastikan tekanan minyak stabil.

VI. Keabnormalan Biasa Lain

1. Bunyi Operasi Berlebihan: Periksa galas yang rosak, ketatkan komponen penghantaran dan tambah pelincir.

2. Perubahan kelajuan meja kerja tidak berfungsi: Periksa operasi injap solenoid, penarikan balik rod tolak, dan hadkan isyarat penunjuk.

3. Pengangkat rasuk silang adalah bising: Naikkan minyak pelincir dalam skru plumbum, laraskan ketegangan plat tekanan, dan luruskan sebarang skru plumbum yang bengkok.

✅ Petua Penyelenggaraan: Mewujudkan pelan penyelenggaraan pencegahan dan kerap memeriksa bahagian-kehausan frekuensi tinggi (seperti pengedap, bearing dan injap hidraulik) boleh mengurangkan kadar kegagalan mengejut dengan ketara.